帶式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

第一，在整體結(jié)構(gòu)上，它采用了可拆式的框架結(jié)構(gòu)，可以確保環(huán)形膠帶的設(shè)備保養(yǎng)和安裝維護(hù)方便。

第二，采用固定真空盒工藝，設(shè)備膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)有一個(gè)環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封，于是膠帶與真空盒之間就形成了一個(gè)運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，這個(gè)密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑，又可作為冷卻劑，最終形成一個(gè)非常有效的真空密封。

第三，在膠帶的支承方式上面，真空帶式過(guò)濾機(jī)采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式，膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。橡膠真空帶式過(guò)濾設(shè)備是以濾布作為過(guò)濾的介質(zhì)，整體采用環(huán)形橡膠帶來(lái)作為真空室。環(huán)形膠帶是由電機(jī)拖動(dòng)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行的，將濾布鋪敷在膠帶上，并與之同步運(yùn)行，這樣膠帶與真空滑動(dòng)接觸，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，而濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過(guò)氣水分離器排出機(jī)外，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。

安裝調(diào)試

1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

2、自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

3：過(guò)濾速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。

4：過(guò)濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到最佳過(guò)濾效果。

5：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

應(yīng)用實(shí)例表